Pada tahun 1955, Pabrik Karbon Jilin, perusahaan elektroda grafit pertama di Tiongkok, secara resmi mulai beroperasi dengan bantuan para ahli teknik dari bekas Uni Soviet. Dalam sejarah perkembangan elektroda grafit, terdapat dua tokoh penting dalam sejarah Tiongkok.
Elektroda grafit, material grafit tahan suhu tinggi, memiliki sifat penghantar arus dan penghasil listrik yang sangat baik, terutama digunakan dalam produksibaja.
Di tengah kenaikan harga komoditas secara umum, elektroda grafit tahun ini tidak tinggal diam. Harga rata-rata pasar elektroda grafit utama adalah 21.393 yuan/ton.naik 51%Dibandingkan periode yang sama tahun lalu. Berkat hal ini, perusahaan besar elektroda grafit domestik (pangsa pasar lebih dari 20%) — Fang Da Carbon (600516) — mencatatkan pendapatan operasional sebesar 3,57 miliar yuan dalam tiga kuartal pertama tahun ini, pertumbuhan tahunan sebesar 37%, dan pertumbuhan laba bersih sebesar 118%. Prestasi yang menakjubkan ini menarik lebih dari 30 lembaga untuk melakukan investigasi dalam seminggu terakhir, di antaranya terdapat banyak perusahaan besar yang melakukan penggalangan dana publik seperti Efonda dan Harvest.
Dan teman-teman yang memperhatikan industri tenaga listrik semuanya tahu bahwa di bawah cengkeraman ketat pengendalian ganda konsumsi energi pemerintah, industri dengan konsumsi energi tinggi dan polusi tinggi telah menghentikan produksi dan tutup. Pabrik baja sebagai perusahaan dengan konsumsi energi tinggi juga harus memainkan peran utama, terutama di provinsi industri besi dan baja Hebei. Sejujurnya, dengan berkurangnya produksi baja, permintaan elektroda grafit juga akan menurun, dan bisa dibayangkan, harga elektroda grafit pasti akan turun.
1. Tanpa elektroda grafit, tungku busur listrik sebenarnya tidak berfungsi.
Untuk pemahaman yang lebih detail tentang elektroda grafit, perlu sedikit menelaah rantai industri. Di hulu, elektroda grafit menggunakan kokas minyak bumi dan kokas jarum sebagai bahan baku, melalui 11 proses persiapan yang kompleks.1 ton elektroda grafit membutuhkan 1,02 ton bahan baku, siklus produksinya lebih dari 50 hari, dan biaya material mencapai lebih dari 65%.
Seperti yang saya katakan, elektroda grafit menghantarkan listrik. Berdasarkan kerapatan arus yang diizinkan, elektroda grafit dapat dibagi lagi menjadidaya reguler, daya tinggi, dan daya ultra tinggiElektroda grafit. Berbagai jenis elektroda memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda.
Di hilir sungai, elektroda grafit digunakan dalam tungku busur listrik, silikon industri, danfosfor kuningproduksi, produksi baja secara umum menyumbang sekitar80%Dari total penggunaan elektroda grafit, harga terkini terutama disebabkan oleh industri baja. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya jumlah baja EAF daya ultra tinggi dengan kinerja biaya yang lebih baik, elektroda grafit juga berkembang ke arah daya ultra tinggi, yang memiliki kinerja lebih baik daripada daya biasa. Siapa yang menguasainya?elektroda grafit daya ultra tinggiTeknologi ini akan memimpin pasar di masa depan. Saat ini, 10 produsen elektroda grafit daya ultra tinggi teratas di dunia menyumbang sekitar 44,4% dari total produksi elektroda grafit daya ultra tinggi di dunia. Pasar ini relatif terkonsentrasi, dan negara pemimpin utamanya adalah Jepang.
Untuk lebih memahami hal berikut, berikut adalah pengantar singkat tentang cara pembuatan baja. Secara umum, peleburan besi dan baja dibagi menjaditanur tinggiDantungku busur listrikMetode pertama menggunakan bijih besi, kokas, dan besi kasar hasil peleburan lainnya, kemudian dilanjutkan dengan konverter peniupan oksigen dalam jumlah besar, di mana besi cair didekarbonisasi menjadi baja cair untuk proses pembuatan baja. Metode kedua memanfaatkan sifat listrik dan termal yang unggul dari elektroda grafit untuk melebur baja bekas dan mengubahnya menjadi baja.
Oleh karena itu, elektroda grafit untuk pembuatan baja EAF, seperti PVDF untuk anoda litium, kebutuhannya tidak banyak (1 ton baja hanya membutuhkan 1,2-2,5 kg elektroda grafit), tetapi pembuatan baja benar-benar tidak mungkin tanpa elektroda grafit. Dan tidak akan ada penggantinya dalam waktu dekat.
2. Dua karbon menyala, menuangkan kapasitas elektroda grafit
Tidak hanya baja, produksi elektroda grafit juga merupakan industri dengan konsumsi energi dan emisi tinggi, sehingga ekspansi kapasitas di masa depan tidak optimis. Produksi satu ton elektroda grafit mengkonsumsi sekitar 1,7 ton batubara standar, dan jika dikonversi menjadi 2,66 ton karbon dioksida per ton batubara standar, satu ton elektroda grafit melepaskan sekitar 4,5 ton karbon dioksida ke atmosfer. Keputusan Mongolia Dalam untuk tidak lagi menyetujui proyek elektroda grafit tahun ini adalah bukti yang baik.
Didorong oleh target karbon ganda dan tema hijau, produksi tahunan elektroda grafit juga menurun untuk pertama kalinya dalam empat tahun. Pada tahun 2017, pemulihan pasar baja eAF global mendorong permintaan elektroda grafit, para pelaku pasar elektroda grafit meningkatkan produksi dan ekspansi kapasitas, dan elektroda grafit di Tiongkok dari tahun 2017 hingga 2019 menunjukkan tren pertumbuhan yang tinggi.
Yang disebut siklus itu, hulunya makan daging, hilirnya makan mie.
Karena investasi dan produksi elektroda grafit yang berlebihan di industri, yang mengakibatkan terlalu banyak stok di pasar, membuka saluran penurunan di industri ini, dan penjualan stok telah menjadi hal utama. Pada tahun 2020, produksi elektroda grafit global secara keseluruhan menurun sebesar 340.000 ton, atau turun hingga 22%, produksi elektroda grafit China juga menurun dari 800.000 ton menjadi 730.000 ton, dan produksi aktual tahun ini diperkirakan akan terus menurun.
Suatu malam sebelum pembebasan.
Kapasitas produksi tidak meningkat, tidak ada uang (margin laba kotor rendah), harga bahan baku naik. Kokas minyak bumi dan kokas jarum baru-baru ini naik 300-600 yuan/ton dalam seminggu terakhir. Kombinasi ketiga faktor tersebut membuat para pelaku industri grafit hanya memiliki satu pilihan, yaitu menaikkan harga. Tiga produk elektroda grafit, yaitu biasa, berdaya tinggi, dan ultra-tinggi, mengalami kenaikan harga. Menurut laporan Baichuan Yingfu, meskipun harga naik, pasar elektroda grafit di Tiongkok masih kekurangan pasokan, beberapa produsen hampir tidak memiliki stok elektroda grafit, dan tingkat operasi terus meningkat.
3. Transformasi baja, untuk elektroda grafit membuka ruang imajinasi.
Jika keterbatasan produksi, kenaikan biaya, dan ketidakmenguntungkan adalah pendorong utama di balik kenaikan harga elektroda grafit setelah siklus mencapai titik terendahnya, transformasi industri baja membuka peluang untuk kenaikan harga elektroda grafit kelas atas di masa depan.
Saat ini, sekitar 90% produksi baja mentah domestik berasal dari pembuatan baja tanur tinggi (kokas), yang memiliki emisi karbon yang besar. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan persyaratan nasional untuk transformasi dan peningkatan kapasitas baja, penghematan energi, dan pengurangan karbon, beberapa produsen baja telah beralih dari tanur tinggi ke tanur busur listrik. Kebijakan terkait yang diperkenalkan tahun lalu juga menunjukkan bahwa produksi baja dari tanur busur listrik mencapai lebih dari 15% dari total produksi baja mentah, dan berupaya mencapai 20%. Seperti yang disebutkan di atas, karena elektroda grafit sangat penting untuk tanur busur listrik, hal ini secara tidak langsung juga meningkatkan persyaratan kualitas elektroda grafit.
Bukan tanpa alasan proporsi baja EAF perlu ditingkatkan. Lima tahun lalu, persentase produksi baja tungku busur listrik dunia terhadap produksi baja mentah mencapai 25,2%, Amerika Serikat dan 27 negara Uni Eropa masing-masing mencapai 62,7% dan 39,4%. Negara kita masih memiliki banyak ruang untuk kemajuan di bidang ini, sehingga dapat meningkatkan permintaan elektroda grafit.
Oleh karena itu, dapat diperkirakan secara sederhana bahwa jika produksi baja EAF mencapai sekitar 20% dari total produksi baja mentah pada tahun 2025, dan produksi baja mentah dihitung berdasarkan 800 juta ton/tahun, maka permintaan elektroda grafit China pada tahun 2025 adalah sekitar 750.000 ton. Frost Sullivan memperkirakan bahwa setidaknya hingga kuartal keempat tahun ini masih ada ruang untuk peningkatan.
Memang benar bahwa elektroda grafit naik dengan cepat, semuanya bergantung pada sabuk tungku busur listrik.
4. Sebagai ringkasan
Kesimpulannya, elektroda grafit memiliki sifat periodik yang kuat, dan skenario aplikasinya relatif sederhana, yang sangat dipengaruhi oleh industri baja hilir. Setelah siklus naik dari tahun 2017 hingga 2019, harga mencapai titik terendah tahun lalu. Tahun ini, di bawah superposisi pembatasan produksi, laba kotor yang rendah, dan biaya yang tinggi, harga elektroda grafit telah mencapai titik terendah dan tingkat operasinya terus meningkat.
Di masa depan, dengan persyaratan transformasi hijau dan rendah karbon dari industri besi dan baja, baja EAF akan menjadi katalis penting untuk mendorong peningkatan permintaan elektroda grafit, tetapi transformasi dan peningkatan kualitasnya akan menjadi proses yang panjang. Kenaikan harga elektroda grafit mungkin tidak sesederhana itu.
Waktu posting: 08-Nov-2021