Pada tahun 1955, Pabrik Karbon Jilin, perusahaan elektroda grafit pertama di Tiongkok, secara resmi dioperasikan dengan bantuan para ahli teknis dari bekas Uni Soviet. Dalam sejarah perkembangan elektroda grafit, ada dua karakter Cina.
Elektroda grafit, bahan grafit tahan suhu tinggi, memiliki sifat menghantarkan arus dan menghasilkan listrik yang sangat baik, terutama digunakan dalam produksibaja.
Di tengah kenaikan komoditas secara umum, elektroda grafit tahun ini tidak menganggur. Harga rata-rata pasar elektroda grafit arus utama adalah 21393 yuan/ton,naik 51%dari periode yang sama tahun lalu. Berkat ini, kakak laki-laki elektroda grafit domestik (pangsa pasar lebih dari 20%) — karbon Fang Da (600516) dalam tiga kuartal pertama tahun ini, pendapatan operasional sebesar 3,57 miliar yuan, pertumbuhan tahun-ke-tahun sebesar 37% , kembali ke pertumbuhan laba bersih induk sebesar 118%. Pencapaian menakjubkan ini menarik lebih dari 30 institusi untuk melakukan investigasi pada minggu lalu, di antaranya terdapat banyak perusahaan penggalangan dana publik besar seperti Efonda dan Harvest.
Dan teman-teman yang memperhatikan industri tenaga listrik semua tahu bahwa di bawah tangan besi kendali ganda konsumsi energi kuil, konsumsi energi yang tinggi dan industri polusi yang tinggi telah menghentikan produksi dan penutupan. Pabrik baja sebagai perusahaan ganda juga harus memainkan peran utama di provinsi besi dan baja hebei yang sangat menonjol. Faktanya, dengan berkurangnya produksi baja, permintaan elektroda grafit juga akan menurun. Jika Anda bisa memikirkannya, harga elektroda grafit harus turun.
1. Tanpa elektroda grafit, tungku busur listrik tidak akan berfungsi
Untuk pemahaman yang lebih rinci tentang elektroda grafit, perlu sedikit membuka rantai industri. Hulu, elektroda grafit menjadi kokas minyak bumi, kokas jarum dua produk kimia sebagai bahan baku, melalui 11 proses persiapan yang kompleks,1 ton elektroda grafit membutuhkan 1,02 ton bahan baku, siklus produksi lebih dari 50 hari, biaya bahan mencapai lebih dari 65%.
Seperti yang saya katakan, elektroda grafit menghantarkan listrik. Menurut kepadatan arus yang diijinkan, elektroda grafit dapat dibagi lagi menjadidaya biasa, daya tinggi, dan daya ultra-tinggielektroda grafit. Berbagai jenis elektroda memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda.
Di hilir, elektroda grafit digunakan dalam tungku busur, industri silikon, dan lain-lainfosfor kuningproduksi, produksi baja umumnya menyumbang sekitar80%Dari total penggunaan elektroda grafit, harga terkini terutama disebabkan oleh industri baja. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya jumlah baja EAF berdaya sangat tinggi dengan kinerja biaya yang lebih baik, elektroda grafit juga berkembang menuju daya sangat tinggi, yang memiliki kinerja lebih baik daripada baja biasa. Siapa yang menguasaielektroda grafit berdaya ultra tinggiteknologi, yang akan memimpin pasar masa depan. Saat ini, 10 produsen elektroda grafit berdaya sangat tinggi di dunia menyumbang sekitar 44,4% dari total produksi elektroda grafit berdaya sangat tinggi di dunia. Pasarnya relatif terkonsentrasi, dan negara pemimpin utamanya adalah Jepang.
Untuk lebih memahaminya berikut ini adalah pengenalan singkat tentang cara pembuatan baja. Secara umum peleburan besi dan baja dibagi menjaditanur tinggiDantungku busur listrik: yang pertama akan menjadi bijih besi, kokas dan besi kasar peleburan lainnya, dan kemudian sejumlah besar pengubah penghembus oksigen, dekarbonisasi besi cair menjadi pembuatan baja baja cair. Yang lainnya memanfaatkan sifat listrik dan termal yang sangat baik dari elektroda grafit untuk melelehkan baja bekas dan menjadikannya baja.
Oleh karena itu, kebutuhan elektroda grafit untuk pembuatan baja EAF, seperti PVDF untuk anoda litium, tidak banyak (1 ton baja hanya mengkonsumsi 1,2-2,5kg elektroda grafit), tetapi tanpa dia, hal tersebut tidak mungkin dilakukan. Dan tidak akan ada penggantinya dalam waktu dekat.
2. Dua karbon terbakar, menuangkan kapasitas elektroda grafit
Tidak hanya baja, produksi elektroda grafit juga merupakan industri dengan konsumsi energi tinggi dan emisi tinggi, perluasan kapasitas di masa depan tidak optimis. Produksi satu ton elektroda grafit menghabiskan sekitar 1,7 ton batubara standar, dan jika dikonversi menjadi 2,66 ton karbon dioksida per ton batubara standar, satu ton elektroda grafit mengeluarkan sekitar 4,5 ton karbon dioksida ke atmosfer. Mongolia Dalam tidak lagi menyetujui proyek elektroda grafit tahun ini adalah bukti yang baik.
Didorong oleh target karbon ganda dan tema hijau, produksi tahunan elektroda grafit juga menurun untuk pertama kalinya dalam empat tahun. Pada tahun 2017, pemulihan pasar baja eAF global, mendorong permintaan elektroda grafit, pemain elektroda grafit telah meningkatkan produksi dan perluasan kapasitas, Elektroda grafit di Tiongkok dari 2017 hingga 2019 menunjukkan tren pertumbuhan yang tinggi.
Yang disebut siklus adalah hulu makan daging, hilir makan mie.
Karena investasi dan produksi elektroda grafit yang berlebihan di industri, mengakibatkan terlalu banyak stok di pasar, membuka saluran ke bawah industri, pembersihan inventaris telah menjadi melodi utama. Pada tahun 2020, produksi keseluruhan elektroda grafit global menurun sebesar 340.000 ton, turun sebesar 22%, produksi elektroda grafit Tiongkok juga menurun dari 800.000 ton menjadi 730.000 ton, produksi aktual tahun ini diperkirakan hanya menurun.
Suatu malam sebelum pembebasan.
Kapasitas produksi tidak habis, tidak ada uang (margin kotor rendah), harga bahan baku naik. Kokas minyak bumi, kokas jarum baru-baru ini dalam seminggu naik 300-600 yuan/ton. Kombinasi ketiganya membuat pemain grafit hanya punya satu pilihan, yakni menaikkan harga. Tiga produk elektroda grafit biasa, berdaya tinggi, dan berdaya sangat tinggi menaikkan harga. Menurut laporan Baichuan Yingfu, bahkan jika harga naik, pasar elektroda grafit Tiongkok masih kekurangan pasokan, beberapa produsen hampir tidak memiliki persediaan elektroda grafit, dan tingkat operasi terus meningkat.
3. Transformasi baja, untuk ruang imajinasi terbuka elektroda grafit
Jika keterbatasan produksi, kenaikan biaya, dan ketidak-untungan merupakan faktor pendorong kenaikan harga elektroda grafit setelah siklus mencapai titik terendah, maka transformasi industri baja membuka imajinasi akan kenaikan harga elektroda grafit kelas atas di masa depan.
Saat ini, sekitar 90% produksi baja mentah dalam negeri berasal dari pembuatan baja tanur sembur (coke) yang memiliki emisi karbon besar. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan kebutuhan nasional akan transformasi dan peningkatan kapasitas baja, penghematan energi dan pengurangan karbon, beberapa produsen baja telah beralih dari tanur sembur ke tanur busur listrik. Kebijakan terkait yang diperkenalkan tahun lalu juga menunjukkan bahwa keluaran baja dari tungku busur listrik menyumbang lebih dari 15% dari total keluaran baja mentah, dan berupaya mencapai 20%. Seperti disebutkan di atas, karena elektroda grafit sangat penting untuk tungku busur listrik, hal ini juga secara tidak langsung meningkatkan persyaratan kualitas elektroda grafit.
Bukan tanpa alasan proporsi baja EAF harus ditingkatkan. Lima tahun lalu, persentase produksi baja tungku busur listrik dunia dari produksi baja mentah telah mencapai 25,2%, Amerika Serikat, 27 negara Uni Eropa adalah 62,7%, 39,4%, negara kita di bidang kemajuan ini memiliki banyak ruang , sehingga dapat meningkatkan permintaan elektroda grafit.
Oleh karena itu, dapat diperkirakan secara sederhana bahwa jika keluaran baja EAF menyumbang sekitar 20% dari total keluaran baja mentah pada tahun 2025, dan keluaran baja mentah dihitung berdasarkan 800 juta ton/tahun, maka permintaan elektroda grafit Tiongkok di 2025 adalah sekitar 750.000 ton. Frost Sullivan memperkirakan setidaknya kuartal keempat tahun ini masih memiliki ruang untuk dijalankan.
Memang benar elektroda grafit naik dengan cepat, semua tergantung pada sabuk tungku busur listrik.
4. Untuk meringkas
Kesimpulannya, elektroda grafit memiliki sifat periodik yang kuat, dan skenario penerapannya relatif sederhana, yang sangat dipengaruhi oleh industri baja hilir. Setelah siklus naik dari tahun 2017 hingga 2019, angka tersebut mencapai titik terendah pada tahun lalu. Tahun ini, di bawah superposisi batas produksi, laba kotor rendah dan biaya tinggi, harga elektroda grafit telah mencapai titik terendah dan tingkat operasi terus meningkat.
Di masa depan, dengan persyaratan transformasi ramah lingkungan dan rendah karbon pada industri besi dan baja, baja EAF akan menjadi katalis penting untuk mendorong peningkatan permintaan elektroda grafit, namun transformasi dan peningkatannya akan membutuhkan proses yang panjang. Melonjaknya harga elektroda grafit mungkin tidak sesederhana itu.
Waktu posting: 08 November 2021