Pada tahun 1955, Pabrik Karbon Jilin, perusahaan elektroda grafit pertama di Tiongkok, secara resmi mulai beroperasi dengan bantuan para ahli teknis dari bekas Uni Soviet. Dalam sejarah perkembangan elektroda grafit, terdapat dua karakter Tiongkok.
Elektroda grafit, bahan grafit tahan suhu tinggi, memiliki sifat yang sangat baik dalam menghantarkan arus dan menghasilkan listrik, terutama digunakan dalam produksibaja.
Di tengah kenaikan harga komoditas secara umum, elektroda grafit tahun ini tidak menganggur. Harga rata-rata pasar elektroda grafit utama adalah 21.393 yuan/ton,naik 51%dari periode yang sama tahun lalu. Berkat ini, saudara besar elektroda grafit domestik (pangsa pasar lebih dari 20%) — Fang Da Carbon (600516) pada tiga kuartal pertama tahun ini menghasilkan laba operasi sebesar 3,57 miliar yuan, pertumbuhan tahun-ke-tahun sebesar 37%, laba bersih induk meningkat sebesar 118%. Pencapaian yang memukau ini menarik lebih dari 30 lembaga untuk menyelidiki dalam minggu terakhir, di antaranya terdapat banyak perusahaan penggalangan dana publik besar seperti Efonda dan Harvest.
Dan teman-teman yang memperhatikan industri tenaga listrik semua tahu bahwa di bawah kendali ganda konsumsi energi kuil, industri dengan konsumsi energi tinggi dan polusi tinggi telah menghentikan produksi dan penutupan. Pabrik baja sebagai perusahaan dengan tingkat polusi tinggi juga harus memainkan peran utama di provinsi besi dan baja Hebei yang sangat menonjol. Menurut kebenaran, produksi baja yang lebih sedikit, permintaan elektroda grafit juga akan menurun, dengan jari kaki dapat berpikir, harga elektroda grafit harus turun ah.
1. Tanpa elektroda grafit, tungku busur listrik benar-benar tidak berfungsi
Untuk pemahaman yang lebih rinci tentang elektroda grafit, perlu untuk membuka rantai industri untuk sedikit melihat. Di hulu, elektroda grafit menjadi kokas minyak bumi, kokas jarum dua produk kimia sebagai bahan baku, melalui 11 proses persiapan yang kompleks,1 ton elektroda grafit membutuhkan 1,02 ton bahan baku, siklus produksi lebih dari 50 hari, biaya material terhitung lebih dari 65%.
Seperti yang saya katakan, elektroda grafit menghantarkan listrik. Menurut kepadatan arus yang diizinkan, elektroda grafit dapat dibagi lagi menjadidaya biasa, daya tinggi dan daya ultra tinggielektroda grafit. Berbagai jenis elektroda memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda.
Di hilir sungai, elektroda grafit digunakan dalam tungku busur, silikon industri danfosfor kuningproduksi, produksi baja secara umum menyumbang sekitar80%Dari total penggunaan elektroda grafit, harga baru-baru ini terutama disebabkan oleh industri baja. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya jumlah baja EAF daya ultra-tinggi dengan kinerja biaya yang lebih baik, elektroda grafit juga berkembang menuju daya ultra-tinggi, yang memiliki kinerja lebih baik daripada daya biasa. Siapa yang menguasaielektroda grafit daya ultra tinggiteknologi, yang akan memimpin pasar masa depan. Saat ini, 10 produsen elektroda grafit daya ultra tinggi teratas di dunia menyumbang sekitar 44,4% dari total produksi elektroda grafit daya ultra tinggi di dunia. Pasarnya relatif terkonsentrasi, dan negara pemimpin utamanya adalah Jepang.
Untuk lebih memahami hal berikut, berikut ini adalah pengenalan singkat tentang cara pembuatan baja. Secara umum, peleburan besi dan baja dibagi menjadi:tanur tinggiDantungku busur listrik: yang pertama akan menjadi bijih besi, kokas dan peleburan besi kasar lainnya, dan kemudian sejumlah besar konverter peniup oksigen, dekarbonisasi besi cair menjadi baja cair pembuatan baja. Yang lainnya memanfaatkan sifat listrik dan termal elektroda grafit yang sangat baik untuk melelehkan baja bekas dan membuatnya menjadi baja.
Oleh karena itu, elektroda grafit untuk pembuatan baja EAF, seperti PVDF untuk anoda litium, tidak terlalu dibutuhkan (1 ton baja hanya membutuhkan 1,2-2,5 kg elektroda grafit), tetapi hal itu sungguh tidak mungkin dilakukan tanpanya. Dan tidak akan ada penggantinya dalam waktu dekat.
2. Dua karbon api, menuangkan kapasitas elektroda grafit
Tidak hanya baja, produksi elektroda grafit juga merupakan industri yang konsumsi energinya tinggi dan emisinya tinggi, perluasan kapasitas di masa mendatang tidaklah optimis. Produksi satu ton elektroda grafit menghabiskan sekitar 1,7 ton batu bara standar, dan jika dikonversi menjadi 2,66 ton karbon dioksida per ton batu bara standar, satu ton elektroda grafit mengeluarkan sekitar 4,5 ton karbon dioksida ke atmosfer. Mongolia Dalam tidak lagi menyetujui proyek elektroda grafit tahun ini merupakan bukti yang baik.
Didorong oleh target karbon ganda dan tema hijau, produksi tahunan elektroda grafit juga menurun untuk pertama kalinya dalam empat tahun. Pada tahun 2017, pemulihan pasar baja eAF global, mendorong permintaan elektroda grafit, para pelaku elektroda grafit telah meningkatkan produksi dan perluasan kapasitas, Elektroda grafit di Tiongkok dari tahun 2017 hingga 2019 menunjukkan tren pertumbuhan yang tinggi.
Yang disebut siklus, hulu makan daging, hilir makan mie.
Karena investasi dan produksi elektroda grafit yang berlebihan di industri, mengakibatkan terlalu banyak stok di pasar, membuka jalur penurunan industri, pembersihan inventaris telah menjadi melodi utama. Pada tahun 2020, keseluruhan produksi elektroda grafit global menurun sebesar 340.000 ton, turun hingga 22%, produksi elektroda grafit Tiongkok juga menurun dari 800.000 ton menjadi 730.000 ton, produksi aktual tahun ini diperkirakan hanya akan menurun.
Suatu malam sebelum pembebasan.
Kapasitas produksi tidak naik, tidak ada uang (margin kotor rendah), harga bahan baku naik. Kokas minyak bumi, kokas jarum baru-baru ini naik 300-600 yuan/ton dalam seminggu. Kombinasi ketiganya membuat pemain grafit hanya punya satu pilihan, yaitu menaikkan harga. Produk elektroda grafit tiga daya biasa, daya tinggi, dan daya sangat tinggi mengalami kenaikan harga. Menurut laporan Baichuan Yingfu, bahkan jika harga naik, pasar elektroda grafit Tiongkok masih kekurangan pasokan, beberapa produsen hampir tidak memiliki persediaan elektroda grafit, tingkat operasi terus meningkat.
3. Transformasi baja, untuk elektroda grafit membuka ruang imajinasi
Jika batasan produksi, meningkatnya biaya dan tidak menguntungkan merupakan kekuatan pendorong di balik kenaikan harga elektroda grafit setelah siklus mencapai titik terendah, transformasi industri baja membuka imajinasi untuk kenaikan harga elektroda grafit kelas atas di masa mendatang.
Saat ini, sekitar 90% dari produksi baja mentah domestik berasal dari pembuatan baja tanur sembur (kokas), yang memiliki emisi karbon yang besar. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan persyaratan nasional untuk transformasi dan peningkatan kapasitas baja, penghematan energi dan pengurangan karbon, beberapa produsen baja telah beralih dari tanur sembur ke tanur busur listrik. Kebijakan terkait yang diperkenalkan tahun lalu juga menunjukkan bahwa produksi baja dari tanur busur listrik menyumbang lebih dari 15% dari total produksi baja mentah, dan berupaya untuk mencapai 20%. Seperti disebutkan di atas, karena elektroda grafit sangat penting untuk tanur busur listrik, hal itu juga secara tidak langsung meningkatkan persyaratan kualitas elektroda grafit.
Bukan tanpa alasan bahwa proporsi baja EAF harus ditingkatkan. Lima tahun lalu, persentase produksi baja tungku busur listrik dunia dari produksi baja mentah telah mencapai 25,2%, Amerika Serikat, 27 negara Uni Eropa masing-masing 62,7%, 39,4%, negara kita di bidang kemajuan ini memiliki banyak ruang, sehingga dapat meningkatkan permintaan elektroda grafit.
Oleh karena itu, dapat diperkirakan secara sederhana bahwa jika produksi baja EAF mencapai sekitar 20% dari total produksi baja mentah pada tahun 2025, dan produksi baja mentah dihitung berdasarkan 800 juta ton/tahun, permintaan elektroda grafit Tiongkok pada tahun 2025 adalah sekitar 750.000 ton. Frost Sullivan memperkirakan bahwa setidaknya kuartal keempat tahun ini masih memiliki ruang untuk berjalan.
Memang benar bahwa elektroda grafit naik cepat, semua tergantung pada sabuk tungku busur listrik.
4. Untuk merangkum
Kesimpulannya, elektroda grafit memiliki sifat periodik yang kuat, dan skenario aplikasinya relatif sederhana, yang sangat dipengaruhi oleh industri baja hilir. Setelah siklus naik dari tahun 2017 hingga 2019, tahun lalu elektroda ini mencapai titik terendah. Tahun ini, di bawah superposisi batas produksi, laba kotor rendah, dan biaya tinggi, harga elektroda grafit telah mencapai titik terendah dan tingkat operasi terus meningkat.
Di masa mendatang, dengan persyaratan transformasi hijau dan rendah karbon dari industri besi dan baja, baja EAF akan menjadi katalis penting untuk mendorong peningkatan permintaan elektroda grafit, tetapi transformasi dan peningkatan akan menjadi proses yang panjang. Melonjaknya harga elektroda grafit mungkin tidak sesederhana itu.
Waktu posting: 08-Nov-2021