Karburisasi kunci digunakan dalam pembuatan besi, penempaan, dan industri manufaktur lainnya. Selama proses peleburan logam cair di dalam tungku peleburan, unsur karbon internal juga mengalami penurunan koefisien atenuasi dan konsumsi. Pada saat ini, jika strategi karburisasi yang relevan tidak dilakukan, maka kualitas barang akan sangat terganggu. Karburisasi adalah komoditas logam non-ferrous yang dikembangkan dan dirancang untuk mengatasi masalah ini.
Pasar penjualan produsen zat karburisasi, baik atau buruk, produsen doping yang layak dibeli, sulit untuk memilih.
Dengan peningkatan proses pembuatan baja, zat karburisasi secara bertahap diterapkan oleh banyak pabrik baja dan pabrik penggilingan, pasar penjualan zat karburisasi juga perlahan meningkat. Sekarang, pasar penjualan produsen zat karburisasi yang baik atau buruk mendorong produsen yang membeli zat karburisasi untuk memilih produsen yang tepat. Masalah ini bukan hanya bagian dari situasi, tetapi juga kekurangan umum. Bagaimana memilih produsen zat karburisasi yang baik telah menjadi masalah yang sangat penting! Zat karburisasi adalah bahan baku yang sangat diperlukan untuk pabrik penggilingan dan peleburan. Dapat dilihat bahwa efek zat karburisasi dalam penempaan sangat luar biasa. Zat ini tidak hanya dapat meningkatkan kinerja aliran tungku baja, tetapi juga dapat langsung merusak kualitas bagian coran.
Klasifikasi zat karburisasi dan teknologi produksinya
Zat karburisasi terbagi menjadi zat karburisasi baja dan zat karburisasi besi cor, dan beberapa bahan tambahan lainnya juga berguna untuk zat karburisasi, seperti kampas rem dengan aditif, sebagai bahan gesekan. Zat karburisasi termasuk bahan tambahan untuk bahan baku karburisasi baja dan besi. Zat karburisasi berkualitas tinggi merupakan aditif pembantu yang sangat diperlukan dalam produksi baja berkualitas tinggi.
Bahan karburisasi memiliki banyak jenis bahan baku, dan proses produksinya pun berbeda-beda. Tidak dapat dipungkiri bahwa penggunaan bubuk grafit dengan metode pencetakan tekan yang ada di pasaran, karena metode produksi ini membutuhkan penambahan bahan pengikat yang terlalu banyak, sehingga kandungan karbon umumnya tidak memenuhi persyaratan bahan karburisasi berkualitas tinggi. Bubuk grafit hasil pencetakan tekan, karena berbentuk balok padat dan tidak memiliki struktur berpori, maka daya serap dan penyerapannya tidak sebaik bahan karburisasi hasil kalsinasi. Bahan karburisasi berkualitas tinggi umumnya mengacu pada bahan karburisasi setelah proses grafitisasi. Dalam kondisi suhu tinggi, susunan atom karbon membentuk grafit mikroskopis, sehingga disebut grafitisasi. Grafitisasi dapat mengurangi kandungan zat pengotor dalam bahan karburisasi, meningkatkan kandungan karbon, dan mengurangi kandungan sulfur.
Zat karburisasi yang digunakan dalam pengecoran dapat meningkatkan jumlah baja bekas secara signifikan, mengurangi jumlah besi kasar, atau bahkan tidak menggunakan besi kasar sama sekali. Saat ini, sebagian besar zat karburisasi cocok untuk peleburan tungku listrik, dan ada beberapa zat karburisasi dengan kecepatan penyerapan yang sangat cepat yang digunakan dalam tungku kupola. Metode pemberian bahan pada peleburan tungku listrik adalah dengan memasukkan zat karburisasi bersama dengan baja bekas dan bahan baku lainnya, penambahan dalam dosis kecil dapat dilakukan pada permukaan logam panas. Namun, penambahan dalam jumlah besar ke besi cair harus dihindari untuk mencegah oksidasi berlebihan dan efek karburisasi yang tidak jelas serta kandungan karbon pada hasil pengecoran tidak mencukupi. Penambahan zat karburisasi ditentukan berdasarkan rasio bahan baku lain dan kandungan karbon. Untuk berbagai jenis besi cor, pilihlah jenis zat karburisasi yang berbeda sesuai kebutuhan. Karakteristik zat karburisasi itu sendiri mengharuskan pemilihan bahan grafitisasi karbon murni, untuk mengurangi pengotor berlebihan pada besi kasar, dan pemilihan zat karburisasi yang tepat dapat mengurangi biaya produksi pengecoran.
Waktu posting: 05 November 2022