Bagaimana Mengontrol Jumlah Tekanan dan Konsumsi Elektroda?

Ketika tungku kalsium karbida dalam produksi normal, kecepatan sintering dan kecepatan konsumsi elektroda mencapai keseimbangan dinamis. Mengontrol hubungan antara pelepasan tekanan elektroda dan konsumsi secara ilmiah dan rasional adalah untuk secara mendasar menghilangkan berbagai kecelakaan elektroda, meningkatkan efisiensi tungku listrik, dan mengurangi berbagai konsumsi. Kunci untuk meningkatkan efisiensi ekonomi.

(1) Tetap mengukur elektroda setiap hari, perhatikan pemanggangan elektroda tiga fasa. Dalam keadaan normal, bagian bawah cincin bawah berukuran sekitar 300mm, pelat busur dan pelat rusuk silinder elektroda harus utuh, dan elektroda berwarna putih keabu-abuan atau gelap tetapi tidak merah. ; Jika pelat busur dan pelat rusuk silinder elektroda di bawah cincin bawah elektroda terbakar parah, dan elektroda berwarna putih terang atau merah, berarti elektroda mengalami fenomena panas berlebih; Jika keluar asap hitam berarti elektroda kurang terpanggang dan elektroda lunak. Dengan mengamati fenomena di atas, interval waktu yang wajar untuk penekanan dan pelepasan elektroda serta pengendalian arus ditetapkan untuk mencegah terjadinya kecelakaan elektroda.

(2) Selama operasi normal, arus elektroda dikontrol dalam kisaran persyaratan proses untuk memastikan panjang elektroda. Ketika tungku listrik dalam produksi penuh, panjang elektroda jauh ke dalam lapisan material umumnya 0,9 hingga 11 kali diameter elektroda. Lakukan pelepasan tekanan yang wajar sesuai dengan kondisi tungku. Periode; memahami kualitas bahan baku yang masuk ke pabrik dari sumbernya, dan memastikan bahwa semua indikator bahan baku yang masuk ke tungku memenuhi persyaratan proses; pengeringan bahan karbon juga harus memenuhi persyaratan proses, dan penyaringan bahan baku harus dilakukan untuk mengayak bubuknya.

(3) Pengepresan dan pengosongan elektroda harus dilakukan secara teratur (kurang dari sekitar 20 mm untuk mengimbangi konsumsi), interval waktu pengepresan dan pengosongan elektroda harus seragam, dan pengepresan dan pengosongan yang berlebihan harus dihindari dalam waktu singkat, karena hal ini akan mengganggu zona suhu yang telah ditetapkan dan dapat menyebabkan kecelakaan elektroda, jika perlu dilakukan pelepasan tekanan yang besar, arus elektroda harus dikurangi, dan setelah zona suhu ditetapkan kembali, arus elektroda harus ditingkatkan secara bertahap. .

(4) Bila elektroda pada fasa tertentu terlalu pendek, interval waktu untuk menekan dan mengeluarkan elektroda harus diperpendek setiap saat; arus elektroda pada fasa ini harus ditingkatkan secara tepat, dan kerja elektroda pada fasa ini harus dikurangi untuk mencapai tujuan mengurangi konsumsi elektroda pada fasa ini; Jumlah zat pereduksi untuk elektroda fase tertentu; jika elektroda terlalu pendek, maka perlu menggunakan elektroda bawah untuk melakukan operasi pemanggangan elektroda.

(5) Bila elektroda fasa tertentu terlalu panjang, selang waktu penekanan dan pelepasan elektroda fasa tersebut harus diperpanjang; dengan asumsi bahwa kedalaman elektroda ke dalam tungku memenuhi persyaratan proses, elektroda harus diangkat, arus operasi elektroda fase ini harus dikurangi, dan arus operasi elektroda fase ini harus ditingkatkan. Pekerjaan dan konsumsi; sesuai dengan kondisi tungku, kurangi rasio zat pereduksi untuk elektroda fase ini secara tepat: tingkatkan berapa kali elektroda fase ini sesuai dengan saluran keluar tungku; meningkatkan pendinginan elektroda fase ini.

(6) Mengakhiri operasi pengepresan dan pelepasan setelah bagian sintering dipindahkan ke bawah; mengakhiri penekanan dan pelepasan elektroda dalam kondisi pembakaran kering atau busur terbuka; mencegah kekurangan material atau menekan dan melepaskan elektroda ketika material akan runtuh; seseorang harus datang ke lokasi untuk menekan dan melepaskan elektroda. Periksa apakah tekanan dan pelepasan elektroda tiga fase normal dan apakah volume pelepasan memenuhi persyaratan. Jika volume pelepasan elektroda tidak mencukupi atau elektroda tergelincir, penyebabnya harus dicari tahu dan diatasi.


Waktu posting: 07 Januari 2023