Grafit sintetis adalah polikristalin yang mirip dengan kristalografi. Ada banyak jenis grafit buatan dan proses produksinya berbeda.
Dalam arti luas, semua bahan grafit yang diperoleh setelah karbonisasi bahan organik dan grafitisasi pada suhu tinggi dapat secara kolektif disebut sebagai grafit buatan, seperti serat karbon (grafit), karbon pirolitik (grafit), grafit busa, dll.
Dalam arti sempit, grafit buatan biasanya mengacu pada bahan padat massal, seperti elektroda grafit, grafit isostatik, dibuat dengan cara batching, pencampuran, pencetakan, karbonisasi (dikenal sebagai pemanggangan di industri) dan grafitisasi, dengan kandungan pengotor bahan baku arang yang rendah. (kokas minyak bumi, kokas aspal, dll.) sebagai agregat, pitch batubara sebagai pengikat.
Grafit buatan ada banyak macamnya, antara lain bubuk, serat dan balok, sedangkan grafit buatan dalam arti sempit biasanya berbentuk balok, yang perlu diolah menjadi bentuk tertentu saat digunakan. Ini dapat dianggap sebagai sejenis bahan multifasa, termasuk fase grafit yang ditransformasikan oleh partikel karbon seperti kokas minyak bumi atau kokas aspal, fase grafit yang diubah oleh pengikat pitch batubara yang dilapisi di sekitar partikel, akumulasi partikel atau pori-pori yang dibentuk oleh batubara. pengikat pitch setelah perlakuan panas, dll. Secara umum, semakin tinggi suhu perlakuan panas, semakin tinggi derajat grafitisasinya. Produksi industri grafit buatan, tingkat grafitisasi biasanya kurang dari 90%.
Dibandingkan dengan grafit alam, grafit buatan memiliki perpindahan panas dan konduktivitas listrik, pelumasan dan plastisitas yang lemah, namun grafit buatan juga memiliki ketahanan aus yang lebih baik, ketahanan terhadap korosi dan permeabilitas yang rendah dibandingkan grafit alam.
Bahan baku untuk memproduksi grafit buatan terutama meliputi kokas minyak bumi, kokas jarum, kokas aspal, pitch batubara, mikrosfer karbon, dll. Produk hilirnya terutama meliputi elektroda grafit, anoda pra-panggang, grafit isostatik, grafit kemurnian tinggi, grafit nuklir, panas penukar dan sebagainya.
Penerapan produk grafit buatan terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:
1. Elektroda grafit: Dengan kokas minyak bumi dan kokas jarum sebagai bahan baku dan pitch batubara sebagai pengikat, elektroda grafit dibuat dengan kalsinasi, batching, pencampuran, pengepresan, pemanggangan, graptitisasi, dan pemesinan. Ini banyak digunakan dalam baja tungku listrik, silikon industri, fosfor kuning dan peralatan lainnya dengan melepaskan energi listrik dalam bentuk busur untuk memanaskan dan melelehkan muatan.
2. Anoda pra-panggang: terbuat dari kokas minyak bumi sebagai bahan baku dan pitch batubara sebagai pengikat melalui kalsinasi, batching, pencampuran, pengepresan, pemanggangan, impregnasi, grafitisasi dan pemesinan, umumnya digunakan sebagai anoda konduktif peralatan aluminium elektrolitik.
3. Bantalan, cincin penyegel: pembawa peralatan media korosif, grafit buatan yang banyak digunakan yang terbuat dari cincin piston, cincin penyegel dan bantalan, bekerja tanpa menambahkan oli pelumas.
4. Penukar panas, kelas filter: grafit buatan memiliki karakteristik ketahanan korosi, konduktivitas termal yang baik dan permeabilitas rendah. Hal ini banyak digunakan dalam industri kimia untuk membuat penukar panas, tangki reaksi, penyerap, filter dan peralatan lainnya.
5. Grafit khusus: dengan kokas minyak bumi berkualitas tinggi sebagai bahan baku, pitch batubara atau resin sintetis sebagai pengikat, melalui persiapan bahan mentah, batching, pengadukan, pengepresan, penghancuran, pencampuran pengadukan, pencetakan, pemanggangan ganda, penetrasi ganda, pemurnian dan grafitisasi, permesinan dan pembuatan, umumnya termasuk grafit isostatik, grafit nuklir, grafit dengan kemurnian tinggi, digunakan dalam sektor luar angkasa, elektronik, industri nuklir.
Waktu posting: 23 November 2022