Untuk berbagai jenis produk elektroda karbon dan grafit, sesuai dengan kegunaannya yang berbeda, ada persyaratan penggunaan khusus dan indikator kualitas. Saat mempertimbangkan jenis bahan baku apa yang harus digunakan untuk produk tertentu, pertama-tama kita harus mempelajari cara memenuhi persyaratan khusus dan indikator kualitas ini.
(1) Pemilihan bahan baku untuk elektroda grafit konduktif yang digunakan dalam proses elektrometalurgi seperti pembuatan baja EAF.
Elektroda grafit konduktif yang digunakan dalam proses elektrometalurgi seperti pembuatan baja EAF harus memiliki konduktivitas yang baik, kekuatan mekanis yang tepat, ketahanan yang baik terhadap pendinginan dan pemanasan pada suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi dan kandungan pengotor yang rendah.
① Elektroda grafit berkualitas tinggi diproduksi dari kokas minyak bumi, kokas pitch, dan bahan baku rendah abu lainnya. Namun, produksi elektroda grafit membutuhkan lebih banyak peralatan, alur proses yang panjang, dan teknologi yang rumit, dan konsumsi daya elektroda grafit 1 t adalah 6000 ~ 7000 kW · H.
② Antrasit atau kokas metalurgi berkualitas tinggi digunakan sebagai bahan baku untuk memproduksi elektroda karbon. Produksi elektroda karbon tidak memerlukan peralatan grafitasi, dan proses produksi lainnya sama dengan produksi elektroda grafit. Konduktivitas elektroda karbon jauh lebih buruk daripada elektroda grafit. Resistivitas elektroda karbon umumnya 2-3 kali lebih tinggi daripada elektroda grafit. Kadar abu bervariasi dengan kualitas bahan baku, yaitu sekitar 10%. Namun setelah pembersihan khusus, kadar abu antrasit dapat dikurangi hingga kurang dari 5%. Kadar abu produk dapat dikurangi hingga sekitar 1,0% jika produk tersebut digrafitisasi lebih lanjut. Elektroda karbon dapat digunakan untuk peleburan baja EAF umum dan ferroalloy
③ Menggunakan grafit alam sebagai bahan baku, elektroda grafit alam diproduksi. Grafit alam hanya dapat digunakan setelah dipilih dengan cermat dan kadar abunya dikurangi. Resistivitas elektroda grafit alam sekitar dua kali lipat dari elektroda grafit. Namun, kekuatan mekanisnya relatif rendah, mudah pecah saat digunakan. Di daerah dengan produksi grafit alam yang melimpah, elektroda grafit alam dapat diproduksi untuk memasok EAF kecil guna melebur baja EAF umum. Saat menggunakan grafit alam untuk menghasilkan elektroda konduktif, peralatan dan teknologinya mudah dipecahkan dan dikuasai.
④ Elektroda grafit digunakan untuk menghasilkan elektroda regenerasi (atau elektroda patah yang digrafitisasi) melalui penghancuran dan penggilingan serpihan pemotongan atau produk limbah. Kandungan abu produk tidak tinggi (sekitar 1%), dan konduktivitasnya lebih buruk daripada elektroda grafitisasi. Resistivitasnya sekitar 1,5 kali lipat dari elektroda grafitisasi, tetapi efek aplikasinya lebih baik daripada elektroda grafit alami. Meskipun mudah untuk menguasai teknologi dan peralatan untuk menghasilkan elektroda regenerasi, sumber bahan baku grafitisasi terbatas, jadi cara ini bukan arah pengembangan.
Waktu posting: 11-Jun-2021