Dengan pesatnya perkembangan industri aluminium elektrolitik, industri anoda prebaking aluminium telah menjadi hotspot investasi baru, produksi anoda prebaking meningkat, kokas minyak bumi adalah bahan baku utama anoda prebaking, dan indeksnya akan berdampak tertentu pada kualitas. produk.
Kandungan belerang
Kandungan sulfur dalam kokas minyak bumi terutama bergantung pada kualitas minyak mentah. Secara umum, ketika kandungan sulfur dalam kokas minyak bumi relatif rendah, konsumsi anoda menurun seiring dengan meningkatnya kandungan sulfur, karena sulfur meningkatkan laju kokas aspal dan mengurangi porositas kokas aspal. Pada saat yang sama, belerang juga dikombinasikan dengan pengotor logam, mengurangi Katalisis oleh pengotor logam untuk menekan reaktivitas karbon dioksida dan reaktivitas udara anoda karbon. Namun, jika kandungan belerang terlalu tinggi, maka akan meningkatkan kerapuhan termal anoda karbon, dan karena belerang terutama diubah menjadi fase gas dalam bentuk oksida selama proses elektrolisis, hal ini akan berdampak serius pada lingkungan elektrolisis. dan tekanan perlindungan lingkungan akan besar. Selain itu, sulfurasi dapat terbentuk pada film besi batang anoda, sehingga meningkatkan penurunan tegangan. Ketika impor minyak mentah negara saya terus meningkat dan metode pemrosesan terus meningkat, tren kualitas kokas minyak bumi yang lebih rendah tidak dapat dihindari. Untuk beradaptasi dengan perubahan bahan baku, produsen anoda prebaked dan industri aluminium elektrolitik telah melakukan banyak transformasi teknologi dan terobosan teknologi. Dari anoda prebaked dalam negeri Tiongkok Menurut penyelidikan perusahaan produksi, kokas minyak bumi dengan kandungan sulfur sekitar 3% umumnya dapat langsung dikalsinasi.
Elemen jejak
Elemen jejak dalam kokas minyak bumi terutama meliputi Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, dll. Karena sumber minyak di kilang minyak bumi berbeda, komposisi dan kandungan elemen jejak sangat berbeda. Beberapa elemen jejak didatangkan dari minyak mentah, seperti S, V, dll. Beberapa logam alkali dan logam alkali tanah juga akan didatangkan, dan sejumlah kandungan abu akan ditambahkan selama pengangkutan dan penyimpanan, seperti Si, Fe, Ca , dll. Kandungan elemen jejak dalam kokas minyak bumi secara langsung mempengaruhi masa pakai anoda yang telah dipanggang sebelumnya serta kualitas dan kualitas produk aluminium elektrolitik. Ca, V, Na, Ni dan elemen lainnya memiliki efek katalitik yang kuat pada reaksi oksidasi anodik, yang mendorong oksidasi selektif anoda, menyebabkan anoda menjatuhkan terak dan blok, dan meningkatkan konsumsi anoda yang berlebihan; Si dan Fe terutama mempengaruhi kualitas aluminium primer, dan peningkatan kandungan Si akan meningkatkan kekerasan aluminium, mengurangi konduktivitas listrik, dan peningkatan kandungan Fe memiliki pengaruh yang besar terhadap plastisitas dan ketahanan korosi paduan aluminium. Dikombinasikan dengan kebutuhan produksi aktual perusahaan, kandungan elemen jejak seperti Fe, Ca, V, Na, Si, dan Ni dalam kokas minyak bumi harus dibatasi.
Materi yang mudah menguap
Kandungan kokas minyak bumi yang mudah menguap menunjukkan bahwa bagian yang tidak dikosongkan lebih banyak terbawa. Kandungan volatil yang terlalu tinggi akan mempengaruhi kepadatan sebenarnya dari kokas yang dikalsinasi dan mengurangi hasil sebenarnya dari kokas yang dikalsinasi, namun jumlah kandungan volatil yang sesuai akan mendukung kalsinasi kokas minyak bumi. Setelah kokas minyak bumi dikalsinasi pada suhu tinggi, kandungan volatilnya berkurang. Karena pengguna yang berbeda memiliki ekspektasi yang berbeda terhadap konten yang mudah menguap, dikombinasikan dengan kebutuhan sebenarnya dari produsen dan pengguna, maka ditetapkan bahwa konten yang mudah menguap tidak boleh melebihi 10% -12%.
Abu
Pengotor mineral yang tidak mudah terbakar (elemen jejak) yang tersisa setelah bagian kokas minyak bumi yang mudah terbakar terbakar sempurna dalam kondisi suhu tinggi 850 derajat dan sirkulasi udara disebut abu. Tujuan pengukuran abu adalah untuk mengidentifikasi kandungan pengotor mineral (trace elements) berapa banyak, guna menilai kualitas petroleum coke. Mengontrol kadar abu juga akan mengontrol elemen jejak. Kadar abu yang berlebihan tentunya akan mempengaruhi kualitas anoda itu sendiri dan aluminium primer. Dikombinasikan dengan kebutuhan aktual pengguna dan situasi produksi aktual perusahaan, ditetapkan bahwa kadar abu tidak boleh melebihi 0,3%-0,5%.
kelembaban
Sumber utama kandungan air dalam kokas minyak bumi: Pertama, ketika menara kokas dibuang, kokas minyak bumi dibuang ke kolam kokas di bawah aksi pemotongan hidrolik; kedua, dari sudut pandang keamanan, setelah kokas minyak bumi habis, kokas minyak bumi yang belum sepenuhnya dingin perlu disemprotkan untuk mendinginkannya. Ketiga, kokas minyak bumi pada dasarnya ditumpuk di udara terbuka di kolam kokas dan tempat penyimpanan, dan kadar air juga akan dipengaruhi oleh lingkungan; keempat, kokas minyak bumi memiliki struktur yang berbeda dan kemampuan yang berbeda untuk mempertahankan kelembapan.
Konten kokas
Ukuran partikel kokas minyak bumi mempunyai pengaruh yang besar terhadap hasil aktual, konsumsi energi, dan kokas terkalsinasi. Kokas minyak bumi dengan kandungan kokas bubuk yang tinggi mengalami kehilangan karbon yang serius selama proses kalsinasi. Penembakan dan kondisi lainnya dapat dengan mudah menyebabkan masalah seperti kerusakan dini pada badan tungku, pembakaran berlebih, penyumbatan katup pelepasan, pelepasan kokas yang dikalsinasi dengan mudah dan longgar, dan mempengaruhi umur calciner. Pada saat yang sama, kepadatan sebenarnya, kepadatan tap, porositas, dan kekuatan kokas yang dikalsinasi, resistivitas dan kinerja oksidasi mempunyai pengaruh yang besar. Berdasarkan situasi spesifik kualitas produksi kokas minyak bumi dalam negeri, jumlah kokas bubuk (5mm) dikendalikan dalam kisaran 30%-50%.
Menembak konten kokas
Shot coke, juga dikenal sebagai spherical coke atau shot coke, relatif keras, padat dan tidak berpori, serta berbentuk massa cair berbentuk bola. Permukaan kokas halus, dan struktur bagian dalamnya tidak sesuai dengan bagian luar. Karena kurangnya pori-pori di permukaan, ketika diuleni dengan pitch tar batubara pengikat, pengikat sulit menembus bagian dalam kokas, sehingga menghasilkan ikatan yang longgar dan rentan terhadap cacat internal. Selain itu, koefisien ekspansi termal dari kokas tembakan tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan retakan kejutan termal ketika anoda dipanggang. Kokas minyak bumi yang digunakan dalam anoda yang dipanggang sebelumnya tidak boleh mengandung kokas yang ditembakkan.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Waktu posting: 20 Des-2022