Bahan baku pembuatan elektroda grafit adalah kokas minyak bumi, kokas jarum dan pitch batubara.

Kokas minyak bumi merupakan produk padat yang mudah terbakar yang diperoleh dari residu minyak bumi dan aspal minyak bumi melalui proses kokas. Warnanya hitam dan berpori, unsur utamanya adalah karbon, dan kadar abunya sangat rendah, umumnya di bawah 0,5%. Kokas minyak bumi merupakan jenis karbon yang mudah digrafitisasi, kokas minyak bumi memiliki berbagai macam kegunaan dalam industri kimia, metalurgi dan industri lainnya, dan merupakan bahan baku utama untuk produksi produk grafit buatan dan produk karbon aluminium elektrolit.

Menurut suhu perlakuan panas, kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi dua jenis: kokas mentah dan kokas kalsinasi. Kokas minyak bumi bekas yang diperoleh dari kokas tertunda mengandung banyak kandungan volatil dan memiliki kekuatan mekanis yang rendah. Kokas kalsinasi diperoleh melalui kalsinasi. Sebagian besar kilang di Tiongkok hanya memproduksi kokas mentah, dan sebagian besar operasi kalsinasi dilakukan di pabrik karbon.

Kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi tiga jenis: kokas sulfur tinggi (mengandung lebih dari 1,5% sulfur), kokas sulfur sedang (mengandung 0,5%-1,5% sulfur), dan kokas sulfur rendah (mengandung kurang dari 0,5% sulfur). Elektroda grafit dan produk grafit buatan lainnya umumnya menggunakan produksi kokas sulfur rendah.

Kokas jarum adalah jenis kokas berkualitas tinggi dengan tekstur berserat yang jelas, terutama koefisien ekspansi termal yang rendah dan grafitasi yang mudah. ​​Ketika blok kokas pecah, ia dapat dipecah menjadi partikel strip ramping sesuai dengan teksturnya (rasio aspek umumnya di atas 1,75), dan struktur berserat anisotropik dapat diamati di bawah mikroskop cahaya terpolarisasi, sehingga disebut kokas jarum.

Anisotropi fisik dan mekanis dari kokas jarum sangat jelas, dan memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik sejajar dengan sumbu panjang partikel, dan koefisien ekspansi termal rendah. Selama pencetakan ekstrusi, sumbu panjang sebagian besar partikel diatur sesuai dengan arah ekstrusi. Oleh karena itu, kokas jarum adalah bahan baku utama untuk pembuatan elektroda grafit berdaya tinggi atau sangat tinggi, yang memiliki resistivitas rendah, koefisien ekspansi termal kecil, dan ketahanan guncangan termal yang baik.

Kokas jarum terbagi menjadi kokas jarum minyak yang diproduksi dari residu minyak bumi dan kokas jarum batu bara yang diproduksi dari aspal batu bara olahan.

Pitch tar batubara merupakan salah satu produk utama dari pemrosesan mendalam tar batubara. Pitch tar batubara merupakan campuran berbagai hidrokarbon, berwarna hitam, viskositas tinggi, semipadat atau padat pada suhu ruangan, tanpa titik leleh yang tetap, dilunakkan setelah dipanaskan, kemudian dicairkan, dengan kepadatan 1,25-1,35g/cm3. Berdasarkan titik pelunakannya, pitch tar batubara dibagi menjadi tiga jenis, yaitu aspal suhu rendah, sedang, dan tinggi. Hasil aspal suhu sedang adalah 54-56% dari tar batubara. Komposisi pitch tar batubara sangat rumit, yang terkait dengan sifat tar batubara dan kandungan heteroatom, dan juga dipengaruhi oleh sistem proses kokas dan kondisi pemrosesan tar batubara. Ada banyak indeks untuk mengkarakterisasi sifat-sifat pitch tar batubara, seperti titik pelunakan aspal, toluena tidak larut (TI), quinoline tidak larut (QI), nilai kokas, dan sifat reologi pitch tar batubara.

Aspal batubara digunakan sebagai bahan pengikat dan agen impregnasi dalam industri karbon, dan sifat-sifatnya memiliki pengaruh besar pada proses produksi dan kualitas produk karbon. Aspal pengikat umumnya menggunakan aspal yang dimodifikasi pada suhu sedang atau suhu sedang dengan titik pelunakan sedang, nilai kokas tinggi, dan resin beta tinggi, dan agen impregnasi harus menggunakan aspal suhu sedang dengan titik pelunakan rendah, QI rendah, dan reologi yang baik.


Waktu posting: 07-Feb-2025