Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meluasnya penggunaan cetakan grafit, nilai konsumsi tahunan cetakan dalam industri permesinan adalah 5 kali lipat dari nilai total semua jenis peralatan mesin, dan kehilangan panas yang besar juga sangat bertentangan dengan kebijakan penghematan energi yang ada di Tiongkok. Konsumsi cetakan yang besar tidak hanya secara langsung meningkatkan biaya perusahaan, tetapi juga menyebabkan seringnya penghentian lini produksi karena seringnya penggantian cetakan, yang akhirnya menyebabkan kerugian ekonomi yang besar.
Menurut survei, karena bahan baku cetakan dan harga energi meningkat tajam dan alasan lainnya, keuntungan produk industri cetakan turun tahun lalu;Untuk bertahan dan berkembang, banyak perusahaan mengadopsi
Peralihan material digunakan sebagai ukuran utama transformasi dan pengembangan. Diketahui bahwa banyak perusahaan meluncurkan material pelepasan percikan grafit, yang memainkan peran yang sangat penting dalam produksi cetakan. Dibandingkan dengan cetakan tembaga tradisional, material grafit memiliki keunggulan presisi pemesinan yang tinggi dan efek permukaan yang baik, terutama dalam pemrosesan rongga cetakan yang presisi, kompleks, berdinding tipis, material dengan kekerasan tinggi memiliki keunggulan besar. Dibandingkan dengan tembaga, material grafit memiliki keunggulan seperti konsumsi yang lebih sedikit, kecepatan pelepasan yang cepat, bobot yang ringan, dan koefisien ekspansi termal yang kecil, sehingga elektroda tembaga secara bertahap menjadi arus utama material pemrosesan pelepasan. Sebaliknya, material elektroda grafit memiliki enam keunggulan berikut:
1. Kecepatan tinggi; Pelepasan grafit 2-3 kali lebih cepat daripada tembaga, dan materialnya tidak mudah berubah bentuk. Ia memiliki keunggulan yang jelas dalam pemrosesan elektroda bertulang tipis. Titik pelunakan tembaga sekitar 1000 derajat, dan mudah berubah bentuk karena panas.
2. Ringan; Kepadatan grafit hanya 1/5 dari kepadatan tembaga. Ketika elektroda besar diproses dengan pelepasan muatan, beban alat mesin (EDM) dapat dikurangi secara efektif, yang lebih cocok untuk aplikasi cetakan besar.
3. Pemborosan kecil; Karena minyak percikan mengandung atom C, suhu tinggi menyebabkan atom C dalam minyak percikan terurai selama proses pembuangan, dan lapisan pelindung terbentuk pada permukaan elektroda grafit, yang mengkompensasi hilangnya elektroda grafit.
4. Tidak ada gerinda; Setelah elektroda tembaga diproses, gerinda perlu dihilangkan secara manual. Namun, tidak ada gerinda setelah grafit diproses, yang tidak hanya menghemat banyak biaya dan tenaga kerja, tetapi juga memudahkan realisasi produksi otomatis.
5. Mudah dipoles;Karena ketahanan pemotongan grafit hanya 1/5 dari tembaga, lebih mudah digiling dan dipoles dengan tangan.
Vi. Biaya rendah;Karena harga tembaga yang terus meningkat dalam beberapa tahun terakhir, harga grafit dalam segala aspek lebih rendah daripada harga tembaga.Di bawah volume universalitas karbon Oriental yang sama, harga produk grafit 30% hingga 60% lebih rendah daripada harga tembaga, harganya relatif stabil, dan fluktuasi harga jangka pendeknya relatif kecil.Dengan konservasi energi, perlindungan lingkungan, dan efisiensi pemrosesan menjadi fokus industri manufaktur, bahan elektroda grafit secara bertahap akan menggantikan elektroda tembaga dan memainkan peran penting dalam EDM.Demikian pula, dalam persaingan yang semakin ketat di pasar cetakan saat ini, penggunaan teknologi pemrosesan canggih untuk mengembangkan produk cetakan berkualitas tinggi adalah cara terbaik bagi perusahaan untuk memenangkan pasar dan pelanggan.
Waktu posting: 10-Mar-2021