Dalam beberapa tahun terakhir, dengan penggunaan cetakan grafit yang meluas, nilai konsumsi tahunan cetakan di industri permesinan mencapai 5 kali lipat dari total nilai semua jenis peralatan mesin, dan kehilangan panas yang sangat besar juga sangat bertentangan dengan kebijakan penghematan energi yang ada di Tiongkok. Konsumsi cetakan yang besar tidak hanya secara langsung meningkatkan biaya perusahaan, tetapi juga menyebabkan seringnya penghentian jalur produksi karena seringnya penggantian cetakan, yang akhirnya menyebabkan kerugian ekonomi yang sangat besar.
Menurut survei, karena kenaikan tajam harga bahan baku cetakan dan energi serta alasan lainnya, keuntungan produk industri cetakan menurun tahun lalu; untuk bertahan dan berkembang, banyak perusahaan mengadopsi
Penggantian material digunakan sebagai langkah utama transformasi dan pengembangan. Banyak perusahaan telah meluncurkan material pelepasan percikan grafit, yang memainkan peran sangat penting dalam produksi cetakan. Dibandingkan dengan cetakan tembaga tradisional, material grafit memiliki keunggulan presisi pemesinan yang tinggi dan efek permukaan yang baik, terutama dalam pemrosesan rongga cetakan yang presisi, kompleks, berdinding tipis, dan material dengan kekerasan tinggi memiliki keunggulan besar. Dibandingkan dengan tembaga, material grafit memiliki keunggulan seperti konsumsi yang lebih rendah, kecepatan pelepasan yang cepat, bobot ringan, dan koefisien ekspansi termal yang kecil, sehingga elektroda tembaga secara bertahap menjadi material pemrosesan pelepasan arus utama. Sebaliknya, material elektroda grafit memiliki enam keunggulan berikut:
1. Kecepatan tinggi; Pelepasan muatan grafit 2-3 kali lebih cepat daripada tembaga, dan materialnya tidak mudah berubah bentuk. Ini memiliki keunggulan yang jelas dalam pemrosesan elektroda penguat tipis. Titik lunak tembaga sekitar 1000 derajat, dan mudah berubah bentuk karena panas.
2. Ringan; Kepadatan grafit hanya 1/5 dari kepadatan tembaga. Ketika elektroda besar diproses dengan pelepasan muatan, beban mesin perkakas (EDM) dapat dikurangi secara efektif, sehingga lebih cocok untuk aplikasi cetakan besar.
3. Pemborosan kecil; Karena minyak percikan mengandung atom C, suhu tinggi menyebabkan atom C dalam minyak percikan terurai selama proses pelepasan muatan, dan lapisan pelindung terbentuk di permukaan elektroda grafit, yang mengkompensasi kehilangan elektroda grafit.
4. Tanpa gerigi; Setelah elektroda tembaga diproses, gerigi perlu dihilangkan secara manual. Namun, tidak ada gerigi setelah grafit diproses, yang tidak hanya menghemat banyak biaya dan tenaga kerja, tetapi juga mempermudah realisasi produksi otomatis.
5. Mudah dipoles; Karena daya tahan pemotongan grafit hanya 1/5 dari tembaga, maka lebih mudah untuk diasah dan dipoles dengan tangan.
Vi. Biaya rendah; Karena kenaikan harga tembaga dalam beberapa tahun terakhir, harga grafit dalam segala aspek lebih rendah daripada tembaga. Dengan volume karbon Oriental yang sama, harga produk grafit 30% hingga 60% lebih rendah daripada tembaga, harganya relatif stabil, dan fluktuasi harga jangka pendek relatif kecil. Dengan penghematan energi, perlindungan lingkungan, dan efisiensi pemrosesan menjadi fokus industri manufaktur, material elektroda grafit secara bertahap akan menggantikan elektroda tembaga dan memainkan peran penting dalam EDM. Demikian pula, dalam persaingan yang semakin ketat di pasar cetakan saat ini, penggunaan teknologi pemrosesan canggih untuk mengembangkan produk cetakan berkualitas tinggi adalah cara terbaik bagi perusahaan untuk memenangkan pasar dan pelanggan.
Waktu posting: 10 Maret 2021