Selain kandungan karbon tetap dan kandungan abu pada bahan karburisasi yang memiliki pengaruh penting terhadap efisiensi karburisasi pada besi cor, ukuran partikel bahan karburisasi, cara penambahan, suhu besi cair, dan efek pengadukan dalam tungku serta faktor proses lainnya juga memiliki pengaruh signifikan terhadap efisiensi karburisasi.
Dalam kondisi produksi, banyak faktor seringkali berperan secara bersamaan, sehingga sulit untuk menggambarkan secara akurat dampak dari setiap faktor, dan diperlukan optimalisasi proses melalui eksperimen.
1. Tambahkan metode
Zat karburisasi yang dimasukkan bersamaan dengan logam ke dalam tungku, karena waktu kerjanya yang lama, memiliki efisiensi karburisasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan penambahan besi cair.
2. Suhu besi cair
Ketika zat pengkarbonisasi besi ditambahkan ke dalam kantong, dan kemudian ke dalam besi cair, efisiensi karbon dan suhu besi cair akan berpengaruh. Dalam kondisi produksi normal, ketika suhu besi cair lebih tinggi, karbon lebih mudah larut dalam besi cair dan efisiensi karburisasi lebih tinggi.
3 ukuran partikel karburator
Secara umum, partikel bahan bakar berukuran kecil, area kontak dengan antarmuka cairan besi besar, sehingga meningkatkan efisiensi karbon akan lebih tinggi, tetapi partikel yang terlalu halus mudah teroksidasi oleh oksigen dari atmosfer, juga mudah terbawa oleh konveksi udara atau debu asap, oleh karena itu, ukuran partikel bahan bakar dengan nilai batas bawah 1,5 mm disarankan, dan tidak boleh mengandung bubuk halus di bawah 0,15 mm di antaranya.
Ukuran partikel harus diukur berdasarkan jumlah besi cair yang dapat dilarutkan selama waktu operasi. Jika karburizer ditambahkan bersamaan dengan muatan logam saat pemuatan, waktu reaksi karbon dan logam lama, ukuran partikel karburizer dapat lebih besar, dan batas atasnya dapat mencapai 12 mm. Jika besi ditambahkan ke besi cair, ukuran partikel harus lebih kecil, batas atasnya umumnya 6,5 mm.
4. Aduk
Pengadukan bermanfaat untuk meningkatkan kontak antara zat karburisasi dan besi cair serta meningkatkan efisiensi karburisasi. Dalam kasus zat karburisasi dan muatan dimasukkan bersamaan ke dalam tungku, terdapat efek pengadukan arus induksi, sehingga efek karburisasi lebih baik. Tambahkan zat karburisasi ke dalam kantung, zat karburisasi dapat ditempatkan di bagian bawah kantung, besi cair langsung mengenai zat karburisasi, atau zat karburisasi dimasukkan secara terus menerus ke dalam aliran cairan, bukan di permukaan cairan kantung setelah besi.
5. Hindari penggunaan zat karburisasi yang terdapat dalam terak.
Jika zat karburisasi tercampur dalam terak, zat tersebut tidak boleh bersentuhan dengan besi cair, karena tentu saja akan sangat memengaruhi efek karburisasi.
Waktu posting: 22 Oktober 2021