Kokas kalsinasi merupakan jenis karburator dan kokas minyak bumi dengan berbagai spesifikasi.
Spesifikasi utama produk grafit adalah ￠150-￠1578 dan model lainnya. Produk ini sangat diperlukan untuk perusahaan besi dan baja, perusahaan industri silikon polisilikon, perusahaan ampelas, industri material kedirgantaraan, dan produk lainnya.
1: Kokas minyak bumi
Kokas minyak bumi adalah produk minyak bumi padat keras berwarna hitam atau abu-abu gelap dengan kilau metalik dan berpori. Kokas minyak bumi adalah bahan karbon berbentuk butiran, kolom, atau seperti jarum yang terdiri dari kristal grafit mikroskopis.
Kokas minyak bumi terdiri dari hidrokarbon, 90-97% karbon, 1,5-8% hidrogen, nitrogen, klorin, sulfur, dan senyawa logam berat.
Kokas minyak bumi merupakan hasil sampingan dari pirolisis minyak mentah dalam unit kokas tertunda untuk menghasilkan minyak ringan pada suhu tinggi.
Hasil produksi kokas minyak bumi sekitar 25-30% dari minyak mentah.
Nilai kalornya rendah sekitar 1,5-2 kali lipat dari batu bara, kadar abu tidak lebih dari 0,5%, kadar volatil sekitar 11%, dan kualitasnya mendekati antrasit.
2: Standar mutu kokas minyak bumi Kokas minyak bumi tertunda mengacu pada kokas yang diproduksi oleh unit kokas tertunda, juga dikenal sebagai kokas biasa, tidak ada standar ## yang sesuai.
Saat ini, perusahaan produksi dalam negeri terutama memproduksi sesuai dengan standar industri SH0527-92 yang dirumuskan oleh bekas Perusahaan Petrokimia China.
Standar ini terutama diklasifikasikan menurut kandungan sulfur dalam kokas minyak bumi.
Kokas No. 1 cocok untuk membuat elektroda grafit daya biasa dalam industri pembuatan baja, dan juga digunakan sebagai karbon untuk pemurnian aluminium
Kokas No. 2 digunakan untuk produksi pasta elektroda dan elektroda grafit dalam sel elektrolit (tungku) dalam industri peleburan aluminium.
Kokas No. 3 digunakan dalam produksi silikon karbida (bahan penggiling) dan kalsium karbida (kalsium karbida), serta produk karbon lainnya, serta dalam produksi blok anoda untuk peleburan aluminium dan dalam konstruksi bata pelapis karbon atau dasar tungku dalam tanur tinggi.
3: PENGGUNAAN UTAMA KOKAS PENYALURAN AIR
PENGGUNAAN utama kokas minyak bumi adalah anoda pra-panggang dan pasta anoda untuk aluminium elektrolit, produksi karbon dari agen karbonisasi, elektroda grafit, peleburan silikon industri dan bahan bakar, dll.
Berdasarkan struktur dan tampilan kokas minyak bumi, produk kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi kokas jarum, kokas spons, kokas proyektil, dan kokas bubuk:
(1) Kokas berbentuk jarum, dengan struktur seperti jarum dan tekstur serat yang jelas, terutama digunakan sebagai elektroda grafit daya tinggi dan elektroda grafit daya ultra tinggi dalam pembuatan baja.
Karena kokas jarum memiliki persyaratan indeks kualitas yang ketat dalam hal kandungan sulfur, kandungan abu, kandungan zat volatil, dan densitas sebenarnya, ada persyaratan khusus pada teknologi produksi dan bahan baku kokas jarum.
(2) Kokas spons, dengan reaktivitas kimia tinggi dan kandungan pengotor rendah, terutama digunakan dalam industri peleburan aluminium dan industri karbon.
(3) Kokas proyektil atau kokas bulat: berbentuk bulat dan berdiameter 0,6-30 mm. Umumnya diproduksi dari residu berkadar sulfur dan aspal tinggi dan hanya dapat digunakan untuk pembangkit listrik, semen, dan bahan bakar industri lainnya.
(4) Kokas bubuk: diproduksi melalui proses kokas terfluidisasi dengan partikel halus (diameter: 0,1-0,4 mm), kandungan penguapan tinggi dan koefisien ekspansi termal tinggi, sehingga tidak dapat langsung digunakan dalam persiapan elektroda dan industri karbon.
4: Kokas minyak bumi yang dikalsinasi
Bila elektrode grafit untuk pembuatan baja atau pasta anoda (elektrode peleburan) untuk aluminium dan magnesium, agar dapat menghasilkan kokas minyak bumi (kokas) yang memenuhi persyaratan, maka kokas tersebut harus dikalsinasi.
Suhu kalsinasi umumnya sekitar 1300℃, yang tujuannya adalah untuk membuang penguapan kokas naftol sejauh mungkin.
Dengan cara ini, kandungan hidrogen pada produk ulang kokas minyak bumi dapat dikurangi, derajat grafitasi kokas minyak bumi dapat ditingkatkan, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan panas elektroda grafit dapat ditingkatkan, dan konduktivitas listrik elektroda grafit dapat ditingkatkan.
Kalsinasi terutama digunakan untuk menghasilkan elektroda grafit, produk pasta karbon, pasir berlian, industri fosfor tingkat pangan, industri metalurgi dan kalsium karbida, di antaranya elektroda grafit yang banyak digunakan.
Kokas tanpa penempaan dapat langsung digunakan sebagai kalsium karbida, silikon karbida, dan boron karbida sebagai bahan penggiling.
Ia juga dapat langsung digunakan sebagai kokas untuk tanur sembur industri metalurgi atau pelapis bata karbon tanur sembur, juga dapat digunakan untuk proses pengecoran kokas padat, dan lain-lain.
Waktu posting: 20-Nov-2020