Kokas terkalsinasi adalah sejenis karburator dan kokas minyak bumi dengan berbagai spesifikasi.
Spesifikasi utama produk grafit adalah ￠150-￠1578 dan model lainnya. Produk ini sangat penting bagi perusahaan baja dan besi, perusahaan silikon polisilikon industri, perusahaan pengamplasan, industri material kedirgantaraan, dan produk lainnya.
1: Kokas minyak bumi
Kokas minyak bumi adalah produk minyak bumi padat berwarna hitam atau abu-abu gelap dengan kilau metalik dan berpori. Kokas merupakan material karbonat berbentuk butiran, kolom, atau jarum yang terdiri dari kristal grafit mikroskopis.
Kokas minyak bumi terdiri dari hidrokarbon, 90-97% karbon, 1,5-8% hidrogen, nitrogen, klorin, sulfur, dan senyawa logam berat.
Kokas minyak bumi adalah produk sampingan dari pirolisis minyak mentah di unit kokas tunda untuk menghasilkan minyak ringan pada suhu tinggi.
Produksi kokas minyak bumi sekitar 25-30% dari produksi minyak mentah.
Nilai kalornya rendah, sekitar 1,5-2 kali lipat batubara, kadar abunya tidak lebih dari 0,5%, kadar volatilnya sekitar 11%, dan kualitasnya mendekati antrasit.
2: Standar kualitas kokas minyak bumi Kokas minyak bumi tunda mengacu pada kokas yang diproduksi oleh unit kokas tunda, juga dikenal sebagai kokas biasa, tidak ada standar yang sesuai.
Saat ini, perusahaan produksi dalam negeri sebagian besar berproduksi sesuai dengan standar industri SH0527-92 yang dirumuskan oleh mantan China Petrochemical Corporation.
Standar tersebut terutama diklasifikasikan menurut kandungan sulfur pada kokas minyak bumi.
Kokas nomor 1 cocok untuk pembuatan elektroda grafit daya biasa dalam industri pembuatan baja, dan juga digunakan sebagai karbon untuk pemurnian aluminium.
Kokas No. 2 digunakan untuk produksi pasta elektroda dan elektroda grafit dalam sel elektrolitik (tungku) di industri peleburan aluminium.
Kokas No. 3 digunakan dalam produksi silikon karbida (bahan penggilingan) dan kalsium karbida (kalsium karbida), serta produk karbon lainnya, juga dalam produksi blok anoda untuk peleburan aluminium dan dalam pembuatan batu bata pelapis karbon atau dasar tungku pada tanur tinggi.
3: Kegunaan utama kokas minyak bumi
Penggunaan utama kokas minyak bumi adalah sebagai anoda pra-panggang dan pasta anoda untuk elektrolit aluminium, produksi karbon sebagai zat pengkarbonisasi, elektroda grafit, peleburan silikon industri, dan bahan bakar, dll.
Berdasarkan struktur dan penampakan kokas minyak bumi, produk kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi kokas jarum, kokas spons, kokas proyektil, dan kokas bubuk:
(1) Kokas berbentuk jarum, dengan struktur seperti jarum dan tekstur serat yang jelas, terutama digunakan sebagai elektroda grafit daya tinggi dan elektroda grafit daya ultra tinggi dalam pembuatan baja.
Karena kokas jarum memiliki persyaratan indeks kualitas yang ketat dalam kandungan sulfur, kandungan abu, kandungan zat mudah menguap, dan densitas sebenarnya, maka ada persyaratan khusus pada teknologi produksi dan bahan baku kokas jarum.
(2) Kokas spons, dengan reaktivitas kimia yang tinggi dan kandungan pengotor yang rendah, terutama digunakan dalam industri peleburan aluminium dan industri karbon.
(3) Kokas proyektil atau kokas bulat: berbentuk bulat dan berdiameter 0,6-30 mm. Umumnya diproduksi dari residu sulfur tinggi dan aspal tinggi dan hanya dapat digunakan untuk pembangkit listrik, semen dan bahan bakar industri lainnya.
(4) Kokas bubuk: dihasilkan melalui proses kokas terfluidisasi dengan partikel halus (diameter: 0,1-0,4 mm), kandungan penguapan tinggi dan koefisien ekspansi termal tinggi, sehingga tidak dapat langsung digunakan dalam pembuatan elektroda dan industri karbon.
4: Kokas minyak bumi yang dikalsinasi
Ketika elektroda grafit untuk pembuatan baja atau pasta anoda (elektroda lebur) untuk aluminium dan magnesium, agar kokas minyak bumi (kokas) memenuhi persyaratan, kokas tersebut harus dikalsinasi.
Suhu kalsinasi umumnya sekitar 1300℃, yang tujuannya adalah untuk menghilangkan penguapan kokas naftol semaksimal mungkin.
Dengan cara ini, kandungan hidrogen dalam produk sampingan kokas minyak bumi dapat dikurangi, derajat grafitisasi kokas minyak bumi dapat ditingkatkan, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan panas elektroda grafit dapat ditingkatkan, dan konduktivitas listrik elektroda grafit dapat ditingkatkan.
Kalsinasi terutama digunakan untuk menghasilkan elektroda grafit, produk pasta karbon, pasir intan, fosfor kelas makanan, industri metalurgi, dan kalsium karbida, di mana elektroda grafit banyak digunakan.
Kokas tanpa proses penempaan dapat langsung digunakan sebagai bahan penggilingan untuk menghasilkan kalsium karbida, silikon karbida, dan boron karbida.
Bahan ini juga dapat langsung digunakan sebagai kokas untuk tanur tinggi industri metalurgi atau bata karbon pelapis tanur tinggi, juga dapat digunakan untuk kokas padat dalam proses pengecoran, dll.
Waktu posting: 20 November 2020