Seperti yang kita ketahui, grafit memiliki karakteristik kualitas tinggi yang tidak dapat digantikan oleh material logam lainnya. Sebagai material pilihan, material elektroda grafit sering kali memiliki banyak karakteristik yang membingungkan dalam pemilihan material yang sebenarnya. Ada banyak dasar untuk memilih material elektroda grafit, tetapi ada empat kriteria utama:
Untuk material dengan ukuran partikel rata-rata yang sama, kekuatan dan kekerasan material dengan resistivitas rendah juga sedikit lebih rendah daripada material dengan resistivitas tinggi. Artinya, kecepatan pelepasan dan kehilangan akan berbeda. Oleh karena itu, resistivitas intrinsik material elektroda grafit sangat penting untuk aplikasi praktis. Pemilihan material elektroda berhubungan langsung dengan efek pelepasan. Untuk sebagian besar, pemilihan material menentukan kondisi akhir kecepatan pelepasan, akurasi pemesinan, dan kekasaran permukaan.
Dalam industri grafit khusus, standar pengujian kekerasan umum adalah metode pengujian kekerasan Shore, yang prinsip pengujiannya berbeda dari logam. Meskipun dalam pemahaman bawah sadar kita tentang grafit, grafit secara umum dianggap sebagai bahan yang lunak. Namun, data pengujian dan aplikasi aktual menunjukkan bahwa kekerasan grafit lebih tinggi daripada kekerasan bahan logam. Karena struktur grafit yang berlapis, grafit memiliki kinerja pemotongan yang sangat baik dalam proses pemotongan. Gaya pemotongan hanya sekitar 1/3 dari bahan tembaga, dan permukaan yang dikerjakan mudah ditangani.
Namun, karena kekerasannya yang tinggi, keausan pahat akan sedikit lebih besar daripada keausan pahat pemotong logam dalam pemotongan. Pada saat yang sama, material dengan kekerasan tinggi memiliki pengendalian kehilangan pelepasan yang sangat baik. Oleh karena itu, kekerasan Shore dari material elektroda grafit juga merupakan salah satu kriteria pemilihan material elektroda grafit.
Kemudian ada kekuatan lentur bahan elektroda grafit. Kekuatan lentur bahan elektroda grafit merupakan refleksi langsung dari kekuatan bahan, yang menunjukkan kekompakan struktur internal bahan. Bahan dengan kekuatan tinggi memiliki ketahanan aus pelepasan yang relatif baik. Untuk elektroda dengan presisi tinggi, bahan dengan kekuatan yang lebih baik harus dipilih sejauh mungkin.
Terakhir, diameter partikel rata-rata bahan elektroda grafit, diameter partikel rata-rata bahan elektroda grafit secara langsung memengaruhi status pelepasan bahan. Semakin kecil ukuran partikel rata-rata, semakin seragam pelepasannya, semakin stabil kondisi pelepasannya dan semakin baik kualitas permukaannya. Semakin besar ukuran partikel, semakin cepat kecepatan pelepasannya dan semakin kecil kehilangan pengasarannya. Alasan utamanya adalah bahwa energi pelepasan bervariasi dengan intensitas arus selama proses pelepasan. Namun, permukaan akhir setelah pelepasan bervariasi dengan perubahan partikel.
Elektroda grafit dapat menjadi pilihan utama material dalam industri. Karena elektroda grafit memiliki keunggulan yang sempurna, kriteria pemilihan elektroda grafit yang tepat dan pemilihan pasangan elektroda grafit yang sesuai adalah kuncinya.
Waktu posting: 08-Apr-2021