Seperti yang kita ketahui bersama, grafit memiliki karakteristik kualitas tinggi yang tidak dapat digantikan oleh bahan logam lainnya.Sebagai bahan yang disukai, bahan elektroda grafit sering memiliki banyak karakteristik yang membingungkan dalam pemilihan bahan yang sebenarnya.Ada banyak dasar untuk memilih bahan elektroda grafit, tetapi ada empat kriteria utama:
Untuk material dengan ukuran partikel rata-rata yang sama, kekuatan dan kekerasan material dengan resistivitas rendah juga sedikit lebih rendah daripada material dengan resistivitas tinggi.Artinya, kecepatan dan kehilangan debit akan berbeda.Oleh karena itu, resistivitas intrinsik bahan elektroda grafit sangat penting untuk aplikasi praktis.Pemilihan bahan elektroda secara langsung berkaitan dengan efek debit.Untuk sebagian besar, pemilihan bahan menentukan kondisi akhir kecepatan pelepasan, akurasi pemesinan, dan kekasaran permukaan.
Dalam industri grafit khusus, standar pengujian kekerasan umum adalah metode pengujian kekerasan Shore, yang prinsip pengujiannya berbeda dari logam.Meskipun dalam pemahaman bawah sadar kita tentang grafit, umumnya dianggap sebagai bahan yang lembut.Tetapi data pengujian dan aplikasi yang sebenarnya menunjukkan bahwa kekerasan grafit lebih tinggi daripada bahan logam.Karena struktur grafit berlapis, ia memiliki kinerja pemotongan yang sangat baik dalam proses pemotongan.Gaya potong hanya sekitar 1/3 dari bahan tembaga, dan permukaan mesin mudah ditangani.
Namun, karena kekerasannya yang tinggi, keausan pahat akan sedikit lebih besar daripada pahat pemotong logam dalam pemotongan.Pada saat yang sama, material dengan kekerasan tinggi memiliki kontrol kehilangan pelepasan yang sangat baik.Oleh karena itu, kekerasan Shore bahan elektroda grafit juga merupakan salah satu kriteria pemilihan bahan elektroda grafit.
Kemudian ada kekuatan lentur bahan elektroda grafit.Kekuatan lentur bahan elektroda grafit adalah refleksi langsung dari kekuatan bahan, menunjukkan kekompakan struktur internal bahan.Bahan dengan kekuatan tinggi memiliki ketahanan aus pelepasan yang relatif baik.Untuk elektroda dengan presisi tinggi, bahan dengan kekuatan yang lebih baik harus dipilih sejauh mungkin.
Akhirnya, diameter partikel rata-rata bahan elektroda grafit, diameter partikel rata-rata bahan elektroda grafit secara langsung mempengaruhi status pelepasan bahan.Semakin kecil ukuran partikel rata-rata, semakin seragam debit, semakin stabil kondisi debit dan semakin baik kualitas permukaan.Semakin besar ukuran partikel, semakin cepat kecepatan pelepasan dan semakin kecil kehilangan kekasaran.Alasan utamanya adalah bahwa energi pelepasan bervariasi dengan intensitas arus selama proses pelepasan.Namun, permukaan akhir setelah pelepasan bervariasi dengan perubahan partikel.
Elektroda grafit dapat menjadi bahan pilihan pertama dalam industri.Justru karena elektroda grafit memiliki keunggulan sempurna maka kriteria pemilihan elektroda grafit yang benar dan pemilihan pasangan elektroda grafit yang sesuai adalah kuncinya.
Waktu posting: Apr-08-2021