Proses untuk menghasilkan bentuk yang diresapi
Impregnasi merupakan tahap opsional yang dilakukan untuk meningkatkan sifat produk akhir. Tar, Pitches, resin, logam cair dan reagen lainnya dapat ditambahkan ke bentuk yang dipanggang (dalam aplikasi khusus, bentuk grafit juga dapat diresapi) dan reagen lain digunakan untuk mengisi rongga yang terbentuk dalam bahan berkarbonisasi. Perendaman dengan tar batubara panas dengan atau tanpa vakum dan autoklaf digunakan. Berbagai teknik impregnasi digunakan tergantung pada produknya, tetapi digunakan operasi batch atau kuasi-kontinyu. Siklus impregnasi biasanya melibatkan pemanasan awal bentuk, impregnasi dan pendinginan. Reaktor pengerasan juga dapat digunakan. Elektroda yang harus diresapi dapat dipanaskan terlebih dahulu dengan panas buangan pengoksidasi termal. Hanya karbon khusus yang diresapi dengan berbagai logam. Komponen yang dipanggang atau diberi grafit dapat diresapi dengan bahan lain, misalnya resin atau logam. Impregnasi dilakukan dengan cara direndam, terkadang di bawah vakum dan terkadang di bawah tekanan, digunakan autoklaf. Komponen yang telah diresapi atau diikat dengan tar batubara dipanggang ulang. Jika ikatan resin telah digunakan, mereka disembuhkan.
Proses untuk menghasilkan bentuk yang dipanggang ulang dari bentuk yang diresapi
Memanggang dan memanggang ulang Memanggang ulang hanya digunakan untuk bentuk yang diresapi. Bentuk hijau (atau bentuk yang diresapi) dipanggang ulang pada suhu hingga 1300 °C menggunakan berbagai tungku seperti tungku terowongan, ruang tunggal, ruang ganda, annular dan batang dorong tergantung pada ukuran dan kompleksitas produk. Pemanggangan terus menerus juga dilakukan. Pengoperasian tungku serupa dengan yang digunakan untuk proses pemanggangan bentuk elektroda, namun
tungku biasanya lebih kecil.
Waktu posting: 02-03-2021