Proses untuk menghasilkan bentuk yang diresapi
Impregnasi merupakan tahap opsional yang dilakukan untuk meningkatkan sifat produk akhir. Tar, Pitch, resin, logam cair, dan reagen lainnya dapat ditambahkan ke bentuk yang dipanggang (dalam aplikasi khusus bentuk grafit juga dapat diimpregnasi) dan reagen lainnya digunakan untuk mengisi rongga yang terbentuk pada material yang dikarbonisasi. Perendaman dengan pitch tar batubara panas dengan atau tanpa vakum dan autoklaf digunakan. Berbagai teknik impregnasi digunakan tergantung pada produk seperti tetapi operasi batch atau kuasi-kontinu digunakan. Siklus impregnasi biasanya melibatkan pemanasan awal bentuk, impregnasi, dan pendinginan. Reaktor pengerasan juga dapat digunakan. Elektroda yang akan diimpregnasi dapat dipanaskan awal oleh panas buangan oksidator termal. Hanya karbon khusus yang diimpregnasi dengan berbagai logam. Komponen yang dipanggang atau digrafit dapat diimpregnasi dengan bahan lain, misalnya resin atau logam. Impregnasi dilakukan dengan merendam, terkadang di bawah vakum dan terkadang di bawah tekanan, autoklaf digunakan. Komponen yang telah diimpregnasi atau diikat dengan tar batubara dipanggang ulang. Jika ikatan resin telah digunakan, komponen tersebut diawetkan.
Proses untuk menghasilkan bentuk yang dipanggang ulang dari bentuk yang diresapi
Pemanggangan dan pemanggangan ulang Pemanggangan ulang hanya digunakan untuk bentuk yang diimpregnasi. Bentuk hijau (atau bentuk yang diimpregnasi) dipanggang ulang pada suhu hingga 1300 °C menggunakan berbagai tungku seperti tungku terowongan, ruang tunggal, ruang ganda, tungku melingkar dan tungku batang dorong tergantung pada ukuran dan kompleksitas produk. Pemanggangan berkelanjutan juga dilakukan. Operasi tungku serupa dengan yang digunakan untuk proses pemanggangan bentuk elektroda, tetapi
tungku biasanya lebih kecil.
Waktu posting: 02-Mar-2021