Penggunaan grafit dengan kemurnian tinggi: Bubuk grafit. Mengapa bubuk grafit begitu populer? Pasar domestik untuk pemanas grafit diperkirakan akan menjanjikan. Mengapa pemanas grafit semakin populer di kalangan masyarakat? Faktanya, alasan mengapa pemanas grafit semakin populer di kalangan masyarakat tidak dapat dipisahkan dari kelebihannya. Sekarang, mari kita lihat keunggulan spesifik pemanas grafit bersama-sama!
1. Menghilangkan oksidasi dan dekarburisasi pada permukaan benda kerja selama proses pemanasan, dan dapat memperoleh permukaan yang bersih tanpa lapisan yang rusak. Hal ini sangat penting untuk peningkatan kinerja pemotongan bagi perkakas yang hanya menggiling satu sisi selama penggilingan (seperti bor putar di mana lapisan dekarburisasi pada permukaan alur langsung terpapar ke ujung pemotongan setelah penggilingan).
2. Tidak menimbulkan pencemaran terhadap lingkungan dan tidak memerlukan pengolahan ketiga limbahnya.
3. Memiliki tingkat mekatronika yang tinggi. Berdasarkan peningkatan pengukuran suhu dan akurasi kontrol, pergerakan benda kerja, pengaturan tekanan udara, pengaturan daya, dll. semuanya dapat diprogram dan diatur sebelumnya, dan pendinginan dan tempering dapat dilakukan selangkah demi selangkah.
4. Konsumsi energi jauh lebih rendah daripada tungku rendaman garam. Ruang pemanas grafit canggih modern dilengkapi dengan dinding insulasi dan penghalang yang terbuat dari bahan insulasi berkualitas tinggi, yang dapat memusatkan energi pemanas listrik di dalam ruang pemanas secara tinggi, sehingga menghasilkan efek penghematan energi yang luar biasa.
5. Akurasi pengukuran dan pemantauan suhu tungku telah ditingkatkan secara signifikan. Nilai indikasi termokopel mencapai ± suhu tungku1,5°c. Namun, perbedaan suhu antara berbagai bagian dari sejumlah besar benda kerja di tungku relatif besar. Jika sirkulasi paksa gas murni diadopsi, perbedaan suhu masih dapat dikontrol dalam ±5°c.
Degassing adalah fenomena penguapan material yang lambat dalam pemanas grafit dan merupakan masalah paling signifikan dalam kinerja pemanas grafit. Lapisan molekul yang terbentuk oleh akumulasi gas dan cairan dapat melekat pada permukaan material padat apa pun. Karena penurunan tekanan secara bertahap, lapisan molekul ini akan menguap secara bertahap karena energi permukaan ini lebih rendah daripada yang dipancarkan oleh pemanas grafit. Nitrogen, pelarut yang mudah menguap, dan gas inert memiliki laju degassing yang lebih cepat. Minyak dan uap air akan terus melekat pada permukaan dan tidak akan menguap hingga beberapa jam kemudian. Material berpori, partikel debu, dan zat alami lainnya akan meningkatkan luas permukaan, sehingga memungkinkan terjadinya lebih banyak degassing. Radiasi dan suhu akan memberikan energi yang cukup untuk membuat molekul penyerap terlepas dari permukaan. Ketika suhu tungku meningkat, ia dapat melepaskan molekul yang melekat pada permukaan pada suhu rendah. Oleh karena itu, ketika suhu tungku meningkat, fenomena degassing akan meningkat secara bertahap.
Struktur, kontrol suhu, proses pemanasan, dan atmosfer di dalam tungku pemanas grafit semuanya akan secara langsung memengaruhi kualitas produk setelah produksi pemanas grafit. Dalam tungku pemanas tempa, menaikkan suhu logam dapat mengurangi ketahanan leleh, tetapi suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan oksidasi butiran atau pembakaran berlebih, yang secara serius memengaruhi kualitas produk di dalam pemanas grafit. Selama proses perlakuan panas, jika baja dipanaskan hingga titik tertentu di atas suhu kritis dan kemudian tiba-tiba didinginkan dengan zat pendingin, kekerasan dan kekuatan baja dapat ditingkatkan. Jika baja dipanaskan hingga titik tertentu di bawah suhu kritis dan kemudian didinginkan secara perlahan, itu dapat membuat baja lebih ulet.
Untuk memperoleh benda kerja dengan permukaan halus dan dimensi akurat, atau untuk mengurangi oksidasi logam demi melindungi cetakan dan mengurangi kelonggaran pemesinan, berbagai tungku pemanas dengan oksidasi rendah dan tanpa oksidasi dapat diadopsi. Dalam tungku pemanas api terbuka dengan sedikit atau tanpa oksidasi, pembakaran bahan bakar yang tidak sempurna menghasilkan gas pereduksi. Memanaskan benda kerja di dalamnya dapat mengurangi tingkat kehilangan pembakaran oksidasi hingga kurang dari 0,6%. Grafit dengan kemurnian tinggi mengacu pada bubuk grafit dengan kandungan karbon lebih dari 99,9%. Grafit dengan kemurnian tinggi dengan kandungan karbon tinggi ini memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik, sifat pelumas, ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, dll. Grafit dengan kemurnian tinggi memiliki plastisitas yang baik dan dapat diproses menjadi berbagai bahan konduktif, dll.
Grafit dengan kemurnian tinggi memiliki aplikasi yang signifikan dalam bidang produksi industri. Grafit ini digunakan dalam industri seperti konduktivitas listrik, pelumasan, dan metalurgi. Selama produksi grafit dengan kemurnian tinggi, kandungan pengotor harus dikontrol secara ketat dari bahan baku, dan bahan baku dengan kadar abu rendah harus dipilih. Selain itu, upaya harus dilakukan untuk mencegah penambahan pengotor sebanyak mungkin selama proses produksi. Namun, pengurangan pengotor hingga tingkat yang diperlukan terutama terjadi dalam proses grafitasi. Grafitasi terjadi pada suhu tinggi, dan banyak oksida unsur pengotor akan terurai dan menguap pada suhu tinggi tersebut. Semakin tinggi suhu grafitasi, semakin banyak pengotor yang dibuang, dan semakin tinggi kemurnian produk grafit dengan kemurnian tinggi yang dihasilkan. Aplikasi grafit dengan kemurnian tinggi memanfaatkan konduktivitas listriknya yang sangat baik, kinerja pelumasan, ketahanan suhu tinggi, dll.
Alasan mengapa grafit dengan kemurnian tinggi memiliki kemurnian tinggi dan sedikit kotoran semuanya bergantung pada proses produksi dan peralatan yang sempurna. Kandungan kotorannya kurang dari 0,05%. Grafit koloid, grafit nano, grafit dengan kemurnian tinggi, bubuk grafit ultrafine, dan produk bubuk grafit lainnya banyak digunakan dalam industri kimia, minyak bumi, dan pelumasan. Bubuk grafit dengan kemurnian tinggi diaplikasikan dalam pemrosesan dan pembuatan elemen pemanas listrik, cetakan pengecoran struktural, wadah logam dengan kemurnian tinggi untuk peleburan, wadah grafit dengan kemurnian tinggi, bahan semikonduktor, dll.
Waktu posting: 19-Mei-2025